磁頭分析報告范文

時間:2023-03-15 15:42:12

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篇1

關(guān)鍵字:新產(chǎn)品研發(fā);項目流程管理;門徑式管理

一、引言

隨著新技術(shù)的快速發(fā)展,傳統(tǒng)的新產(chǎn)品研發(fā)項目管理模式已經(jīng)不能滿足企業(yè)需求。新產(chǎn)品的研發(fā)需要滿足消費者的需求,滿足新技術(shù)的呈現(xiàn)特征。企業(yè)只有不斷創(chuàng)新,開發(fā)新產(chǎn)品,才能在市場占據(jù)優(yōu)勢、保持活力。當前,多數(shù)企業(yè)缺乏有效系統(tǒng)的管理,團隊間缺乏溝通,研發(fā)資源浪費,效率底下現(xiàn)象嚴重。

為了提高研發(fā)質(zhì)量,縮短研發(fā)周期,減少研發(fā)成本,提高企業(yè)的資源利用率。為了徹底從根本上解決企業(yè)研發(fā)項目管理的痼疾,我們有必要從研發(fā)項目的特點出發(fā),研究出一套切合實際的研發(fā)項目管理模式和方法。為此,本文針對某高科技產(chǎn)品研發(fā)企業(yè)的問題,設計了基于門徑式管理流程理論的優(yōu)化策略。

二、門徑管理流程理論

門徑管理系統(tǒng)(Stage-Gate System,簡稱SGS)[1],由羅勃特?G.庫珀于上個世紀80年代創(chuàng)立一種新產(chǎn)品研發(fā)項目管理流程技術(shù),并迅速在全世界的知名企業(yè)的研發(fā)部門取得應用。庫珀通過對多家企業(yè)的實踐、拜訪和驗證,提出了第一代、第二代門徑管理系統(tǒng)。在第三代門徑管理系統(tǒng)提出了6個主要流程特點,分別是流動性、靈活性、促進、集中(項目優(yōu)選與組合管理)、有條件的模糊的入口和不斷地再生和改進。

門徑管理流程是一種把新產(chǎn)品項目從構(gòu)思推進到上市的觀念和操作模型。這種門徑管理流程是管理產(chǎn)品創(chuàng)新流程、提高有效性和效率的藍圖。它把創(chuàng)新流程劃分成一系列預先設定的階段,每一個階段由一組預先規(guī)定的、跨職能的、同時進行的活動組成。通向每一個階段(Stage)的是一個入口(Gate)。這些入口控制著流程,并且起到質(zhì)量控制和生/殺決策檢查點的作用。

門徑管理系統(tǒng)的主要流程圖如下:

這些重要的階段包括如下[2]:

發(fā)現(xiàn)階段:旨在發(fā)現(xiàn)和揭示機會并產(chǎn)生構(gòu)思的準備工作。

確定范圍:對項目進行快速、初步的調(diào)查――主要是對材料進行研究。

確立公司開發(fā)項目:這是一種更具體的調(diào)查,牽涉到初步的市場和技術(shù)研究,從而產(chǎn)生商業(yè)項目,包括產(chǎn)品和產(chǎn)品定義,項目可行性說明及一項項目計劃。

開發(fā):對新產(chǎn)品進行具體的設計和開發(fā)以及設計操作和生產(chǎn)流程。

測試和矯正:在市場、實驗室、工廠測試和試用,以證實和修正開發(fā)新產(chǎn)品,并于該產(chǎn)品的營銷,生產(chǎn)或者操作。

投放市場:商業(yè)化――開始全面地操作或者生產(chǎn)、營銷和銷售。

三、新產(chǎn)品研發(fā)項目質(zhì)量管理問題

SZ公司新產(chǎn)品研發(fā)的質(zhì)量管理工作是由評測部和三個研發(fā)部門共同完成,劃分為EVT、DVT、PP、MP幾個階段,評測部由QC和QA組成,結(jié)構(gòu)單一,職能簡單,沒有針對項目流程的各個階段的入口測試,缺少中間質(zhì)量控制環(huán)節(jié)貫穿于立項、實施、評測的各個階段,容易產(chǎn)生以下問題[3]:

1.需求定義不明確

在產(chǎn)品研發(fā)前期,在需求分析和定義階段,研發(fā)人員沒有參與到需求分析中,只是從市場人員得到信息,沒有直接接觸到客戶,因此,在電腦的研發(fā)過程中不能很好的理解客戶需求,不能設計出真正滿足客戶需求的產(chǎn)品。

2.質(zhì)量控制過程不完善

研發(fā)項目流程的質(zhì)量控制不標準,沒有專門人員做項目管理和質(zhì)量控制。研發(fā)項目的各個部門間職能壁壘明顯,沒有很好的協(xié)調(diào)機制,導致一些關(guān)鍵的質(zhì)量控制活動。

3.器件可靠性低

器件的可靠性也是公司在質(zhì)量保證和控制方面的薄弱環(huán)節(jié),對于產(chǎn)品的穩(wěn)定性關(guān)注得越來越少,研究人員缺乏質(zhì)量意識。開發(fā)人員不喜歡主動關(guān)心別人的需求,往往容易研發(fā)自己喜歡的產(chǎn)品,而不是客戶喜歡的東西。研發(fā)人員缺少必要的經(jīng)驗和開發(fā)流程不完善,導致開發(fā)人員在設計過程中考慮問題不周全。

4.質(zhì)量管理工作難開展

質(zhì)量部門權(quán)力有限,質(zhì)量部門的工作不易開展,,質(zhì)量人員因為對業(yè)務接觸較少,尤其對研發(fā)業(yè)務不了解,不系統(tǒng)參與研發(fā)項目的質(zhì)量管理,無法深入研發(fā)活動中控制和保證質(zhì)量,很多地方插不上手,感到無能為力。出了質(zhì)量問題,大家反而認為是質(zhì)量部門工作沒做好。

四、研發(fā)項目質(zhì)量管理優(yōu)化策略

(一)門的任務[4]

1.階段一

階段一為工程驗證測試(EVT)階段。此該段主要工作任務為:集中于各單個功能的測試如伺服系統(tǒng),讀/寫頭通道等來確認各單個功能是否能達到需求標準。通常會安排3-4個主要實驗來進行驗證,時間跨度約2-3個月時間。

2.階段二

階段二為設計驗證測試(DVT)階段。此該段主要工作任務為:驗證設計和確認最終產(chǎn)品能否達到標準要求;包括功率消耗及一些可靠性測試和老化試驗等。同時會進行專利調(diào)查。通常會安排5-6個主要實驗來進行驗證,時間跨度約2-3個月時間。

3.階段三

階段三為設計成熟度測試(DMT)階段。此該段主要工作任務為:驗證產(chǎn)品的設計,確認質(zhì)量,可靠性要求和批量生產(chǎn)的資格,比較典型DMT項目是一些系統(tǒng)性兼容性的矩陣測試。在這個階段會同時提交一些發(fā)明創(chuàng)造專利的申請。通常會安排5-6個主要實驗來進行驗證,時間跨度約2-3個月時間。

(二)徑的設置[5]

1.入口1;該入口點評審任務包括:經(jīng)驗教訓檢查表、技術(shù)設想、產(chǎn)品原型和假設的結(jié)果、先前未完成項目跟進、部件評審結(jié)果及成本評審會議的結(jié)果。

2.入口2;該入口點評審任務包括:工程驗證測試結(jié)果、問題的改善方案、關(guān)鍵部件的開發(fā)狀態(tài)、開發(fā)量產(chǎn)計劃中的設計驗證測試任務、設計驗證測試程序、部件供應商目前的狀態(tài)、上一次評審時未完成項目的跟進、磁頭和盤片設計評審2的結(jié)果、客戶和工廠工具的準備計劃及成本評審會議的結(jié)果。

3.入口3;該入口點評審任務包括:設計驗證測試結(jié)果、問題的改善方案、關(guān)鍵部件的開發(fā)狀態(tài)、開發(fā)量產(chǎn)計劃中的設計成熟度測試任務、設計成熟度測試程序、設計成熟度測試階段可接受的測試結(jié)果和失效分析報告、經(jīng)驗教訓項目的執(zhí)行情況、供應商的狀態(tài)(包括成本狀態(tài))、上一次評審時未完成項目的跟進、磁頭和盤片設計評審3結(jié)果、合格率情況、客戶和工廠工具的落實狀態(tài)及成本評審會議的結(jié)果。

4.入口4;該入口點評審任務包括:設計成熟度測試結(jié)果、問題的改善方案、最終加壓測試/壽命測試/可靠性測試的結(jié)果、磁頭和盤片設計評審4結(jié)果、合格率情況、供應商應對批量生產(chǎn)的準備狀態(tài)、上一次評審時未完成項目的跟進、專利申請狀況、客戶和工廠工具的狀態(tài)、這個產(chǎn)品的開發(fā)量產(chǎn)中的經(jīng)驗教訓項目及成本評審會議的結(jié)果。

新產(chǎn)品開發(fā)量產(chǎn)過程包括工程驗證測試(EVT)、設計驗證測試(DVT)及設計成熟度測試(DMT)三個階段。在開始進入工程驗證測試(EVT)階段之前會進行一次名為設計評審1(簡稱為DR1)的評審;在工程驗證測試(EVT)階段結(jié)束后進入設計驗證測試(DVT)階段之前會進行一次名為設計評審2(簡稱為DR2)的評審;在設計驗證測試(DVT)結(jié)束后進入設計成熟度測試(DMT)之前會進行一次名為設計評審3(簡稱為DR3)的評審;在設計成熟度測試(DMT)階段結(jié)束后進入批量生產(chǎn)之前會進行一次名為設計評審4(簡稱為DR4)的評審。整個開發(fā)量產(chǎn)階段執(zhí)行的是一種三階段四入口的第三代門徑管理流程。

五、實施效果分析

該項目順利通過驗收,總體達到了預期的要求,對S公司的未來發(fā)展起到了戰(zhàn)略性的影響。與過去對比發(fā)現(xiàn),公司的研發(fā)管理體系進一步明確,基于SGS的研發(fā)項目管理流程進一步貫徹實施,對比未形成研發(fā)項目管理體系之前,主要改善了以下幾個方面:

第一、以內(nèi)部研發(fā)為主,結(jié)合外部合作研發(fā)的模式比較適合復雜性戰(zhàn)略研發(fā)項目的研發(fā)實施?;A(chǔ)性和檢測難度大的項目的委外研發(fā),加快項目的進度,也保障項目的總體質(zhì)量。

第二、基于SGS的研發(fā)項目管理流程的實施效果良好,需求定義明確,可以很好地指導研發(fā)質(zhì)量項目進展,在項目策劃、評審、驗證等環(huán)節(jié)的規(guī)范,有效地解決了由于前期調(diào)研、項目策劃不充分帶來的研發(fā)與市場脫節(jié)現(xiàn)象。

第三、彌補了以往研發(fā)項目負責人只重技術(shù),不重管理的缺陷,在研發(fā)項目質(zhì)量管理中起到了關(guān)鍵的作用。能夠充分調(diào)動各種資源,合理規(guī)劃研發(fā)項目計劃及人員安排,在研發(fā)項目進度、質(zhì)量以及成本方面嚴格管控,效果明顯。

第四、研發(fā)項目管理思想及方法越來越得到認可。SGS研發(fā)項目管理方法的運用,在研發(fā)項目的計劃、進度、質(zhì)量、成本管理方面均起到了很好的作用。為摸索一套適用于公司產(chǎn)品研發(fā)的項目管理體系提供了很好的經(jīng)驗和數(shù)據(jù)。

六、結(jié)論

本文通過門徑式管理流程理論對新產(chǎn)品研發(fā)項目質(zhì)量管理進行建模,本文對研發(fā)項目管理進行動態(tài)控制,實現(xiàn)了立項、實施、驗收等多階段的項目流程質(zhì)量管理和評審,明確了開發(fā)需求,對質(zhì)量進行完善控制,增加了器件可靠性。達到提高產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量、保證流暢溝通、滿足客戶需求、加快開發(fā)速度,從而大大提高產(chǎn)品研發(fā)成功率。

參考文獻:

[1] 陳勁,歐立雄.研發(fā)項目管理.北京:機械工業(yè)出版社,2004

[2] 李陽.企業(yè)研發(fā)項目組合研究:[碩士學位論文].南京:南京理工大學,2007

[3] Robert Q Cooper.新產(chǎn)品開發(fā)流程管理.劉崇獻譯.北京:機械工業(yè)出版社,2003