導(dǎo)語：如何才能寫好一篇生物制品行業(yè)報告，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務(wù)員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

近幾年，隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展，各個行業(yè)內(nèi)外部環(huán)境的變化，產(chǎn)品成本及收益關(guān)乎企業(yè)生存，企業(yè)管理者總是強調(diào)要降低成本，提高成本信息的準確和及時性，但是在傳統(tǒng)的管理模式下和單純手工的成本核算很難實現(xiàn)精細化要求，這就要求企業(yè)提高成本核算的管理，重新建立全新的成本核算管理體系迫在眉睫。

一直以來，許多行業(yè)在傳統(tǒng)成本管理模式下的成本核算方法比較簡單，大量的手工核算工作，落后的管理控制手段，進行全面成本核算管理對企業(yè)來說很難達到，所以也無法實現(xiàn)精細化產(chǎn)品成本管理。而且，在原有的核算模式下，存在許多企業(yè)管理的難題，比如：很難區(qū)別出盈利產(chǎn)品和不盈利的產(chǎn)品；無法測算每一批（亞批）產(chǎn)品能給企業(yè)帶來多少利潤；在生產(chǎn)中哪個環(huán)節(jié)存在著浪費情況；這使人們常常質(zhì)疑成本核算的準確性等各種問題。

隨著我國現(xiàn)代企業(yè)信息技術(shù)的普及和應(yīng)用，ERP系統(tǒng)在各個行業(yè)的廣泛使用，為企業(yè)創(chuàng)造了革命性改變的企業(yè)成本管理模式，新的成本核算模式克服了傳統(tǒng)核算的缺陷，并充分利用集成技術(shù)和管理會計技術(shù)，使成本管理在新形勢下面臨的困難得以解決，高效優(yōu)化的管理目標(biāo)得以實現(xiàn)。規(guī)模較大和管理規(guī)范的行業(yè)企業(yè)也逐步使用ERP進行成本管理，使用ERP進行成本管理可以實現(xiàn)：一個有效的統(tǒng)一的成本數(shù)據(jù)和業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)并實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時集成；可以隨時了解和監(jiān)控在生產(chǎn)過程中每一天，每一個訂單，每一筆材料和產(chǎn)品的出入庫；在成本中心的各種費用分配；每個供應(yīng)商付款行為自動產(chǎn)生財務(wù)數(shù)據(jù)等。利用ERP系統(tǒng)，不僅可以減輕成本會計人員的手工核算量，讓他們可以更專注于成本分析，還可以使系統(tǒng)中的成本數(shù)據(jù)更加及時準確，實現(xiàn)成本事前和事中的控制，提供更有說服力的成本核算結(jié)果。

隨著ERP的實施，標(biāo)準成本法、作業(yè)成本法、戰(zhàn)略成本法等各種成本管理方法開始實施，但是單獨實施某個成本管理方法都存在一定的弊端?；谝陨媳尘埃P者認為有必要研究在ERP環(huán)境下如何采用新的成本管理模式，進一步研究構(gòu)建適應(yīng)企業(yè)的全面成本管理體系，充分利用標(biāo)準、作業(yè)、戰(zhàn)略成本管理方法的優(yōu)勢，減少部分成本管理模式的缺陷，更好地為企業(yè)成本管理提供服務(wù)。

2運用ERP提升成本管理精細化成果內(nèi)容

本文引入ABC公司案例，從傳統(tǒng)成本核算模式到利用ERP進行全面成本管理模式遇到的成本管理問題入手，簡要介紹了ABC公司ERP成本核算整體業(yè)務(wù)流程，通過ERP成本核算模式的應(yīng)用，進一步分析如何構(gòu)建全面成本管理體系，如何將標(biāo)準成本、作業(yè)成本、戰(zhàn)略成本等管理方法結(jié)合，解決目前公司成本管理存在的問題。

ABC公司屬于生物制藥行業(yè)，為加強運營管控、提升管理水平的迫切需要，啟動了ERP項目實施。通過信息化的實施，使數(shù)據(jù)可知、流程可控，進而真正實現(xiàn)風(fēng)險管控的固化、落地和可操作。通過ERP成本管理模塊的實施，徹底解決了傳統(tǒng)成本核算下的成本核算方法比較單一，管理手段比較落后，核算工作量比較大的問題；解決了傳統(tǒng)成本管理模式下，缺乏業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)整合，業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)傳遞財務(wù)及時性、信息完整性不足，財務(wù)無法全面了解業(yè)務(wù)的問題。

2.1ABC公司成本核算總體業(yè)務(wù)流程概覽

2.1.1成本核算方法

生物制品產(chǎn)品具有多步驟、連續(xù)加工、生產(chǎn)品種多種化的生產(chǎn)特點，ABC公司產(chǎn)品成本核算方法運用ERP成本核算體系，采用訂單式分批分步成本核算方法，其中聯(lián)產(chǎn)品選擇相對銷售價格分配法分配聯(lián)合生產(chǎn)成本。成本計算周期為月度。

2.1.2成本核算基本流程

（1）輔助生產(chǎn)成本核算。輔助生產(chǎn)成本按部門或班組創(chuàng)建成本中心進行成本歸集，以成本中心提供的服務(wù)量作為統(tǒng)計指標(biāo)，每月按照統(tǒng)計指標(biāo)實際值進行分攤至受益部門。分攤的流程一般根據(jù)提供輔助作業(yè)的順序依次進行：維修服務(wù)―車輛服務(wù)―能源提供―血漿管理――培養(yǎng)基―動物飼養(yǎng)―產(chǎn)品檢定―輔助管理―生產(chǎn)作業(yè)成本中心。

（2）直接生產(chǎn)成本核算。直接生產(chǎn)成本根據(jù)成本費用與生產(chǎn)訂單的相關(guān)性分為兩種方式歸集：可以直接歸屬于生產(chǎn)訂單的材料消耗或費用通過發(fā)料或記賬直接在生產(chǎn)訂單中歸集；無法直接歸屬于生產(chǎn)訂單但直接用于產(chǎn)品生產(chǎn)的燃料和動力、直接從事產(chǎn)品生產(chǎn)的直接人工及直接生產(chǎn)部門發(fā)生或應(yīng)承擔(dān)的制造費用在生產(chǎn)作業(yè)類成本中心歸集。系統(tǒng)根據(jù)成本構(gòu)成設(shè)置不同的作業(yè)類型，月末對歸集的生產(chǎn)作業(yè)類成本中心費用根據(jù)作業(yè)類型，基于各類作業(yè)量分攤至生產(chǎn)訂單。生產(chǎn)訂單完工結(jié)算后計算出產(chǎn)品實際成本，未完成生產(chǎn)訂單歸集成本結(jié)算到在制品。

（3）成本核算流轉(zhuǎn)。分步成本核算過程中中間品及產(chǎn)成品的成本按標(biāo)準成本隨貨物移動，月末終了通過運行物料分類賬計算及結(jié)轉(zhuǎn)差異，根據(jù)貨物移動軌跡將實際成本和標(biāo)準成本的差異分攤到生產(chǎn)訂單或庫存成本中，將分步核算過程中的標(biāo)準成本還原為實際成本（見圖1、圖2）。

圖1ABC公司成本核算流程

2.2ABC公司標(biāo)準成本法的應(yīng)用分析

2.2.1ABC公司標(biāo)準成本法的具體應(yīng)用（1）建立標(biāo)準成本的方法（見圖3）。

①標(biāo)準成本法與預(yù)算管理相結(jié)合。為財務(wù)和業(yè)務(wù)部門建立一個提前溝通的橋梁，這將大大提高準確性和預(yù)算編制效率，隨著經(jīng)營成本標(biāo)準的發(fā)展，可以減少上下級之間的討價還價行為。

②標(biāo)準成本法與激勵機制相結(jié)合?，F(xiàn)有的薪酬激勵在基本固定的成本基礎(chǔ)上，績效考核也是多數(shù)基于定性指標(biāo)。使用標(biāo)準成本“差異”指標(biāo)的方法，不僅可以幫助提高有關(guān)部門的績效，還可以為績效評價提供更科學(xué)的依據(jù)。標(biāo)準成本是一種工具，可以有效地降低成本，為決策提供信息，是一個重要的成本控制方法。

③應(yīng)用ERP作為標(biāo)準成本管理平臺。實施ERP后，系統(tǒng)可以自動計算半成品、產(chǎn)成品、銷售成本的標(biāo)準成本和實際成本，自動生成各種成本報表，各種成本差異分析表和其他相關(guān)的報表。在ERP中，可以將標(biāo)準成本和實際成本進行實時對比，隨時記錄各明細項目的差異。實施ERP后，大量的減少了財務(wù)手動輸入數(shù)據(jù)，與成本相關(guān)的各種數(shù)據(jù)來自庫存系統(tǒng)，工資系統(tǒng)，固定資產(chǎn)系統(tǒng)。這樣可以保證各種數(shù)據(jù)來源的唯一性，正確性的銜接各種數(shù)據(jù)，也避免了手工制作繁重的各種成本報表。同時，ERP使用成本管理后，可以加強材料消耗的數(shù)量控制和成本控制。

（2）標(biāo)準成本的修訂。在企業(yè)一個固定的時間內(nèi)標(biāo)準成本應(yīng)該是固定的，當(dāng)外部市場有了更豐富的產(chǎn)品或者其他的變化時，就有必要修改。基于過去的經(jīng)驗，標(biāo)準成本至少要三年進行測試，并實現(xiàn)在征求各方意見的基礎(chǔ)上，根據(jù)試驗結(jié)果修正標(biāo)準成本。

（3）標(biāo)準成本計算。標(biāo)準成本計算是在SAP系統(tǒng)中根據(jù)物料清單、物料主數(shù)據(jù)、計劃價格、工藝路線標(biāo)準作業(yè)量及標(biāo)準作業(yè)價格進行計算，得出產(chǎn)品標(biāo)準成本的過程。現(xiàn)采用標(biāo)準成本計價的物料包括產(chǎn)成品、中間品、待批簽產(chǎn)品。

①標(biāo)準成本計算內(nèi)容。生產(chǎn)部門根據(jù)各產(chǎn)品特性維護作業(yè)數(shù)量結(jié)構(gòu)，包括BOM和工藝路線。BOM指定要生產(chǎn)某種產(chǎn)品需消耗的物料及其消耗量，而工藝路線列舉計算成本估算時要用到的作業(yè)，標(biāo)準成本根據(jù)BOM和工藝路線確定，通過料工費計算，計算如下：

標(biāo)準材料成本：原材料標(biāo)準數(shù)量×標(biāo)準單位成本

標(biāo)準人工費用：標(biāo)準人工工時×直接人工標(biāo)準工費率

標(biāo)準制造費用：標(biāo)準作業(yè)工時×制造費用標(biāo)準工費率

標(biāo)準檢驗費用：標(biāo)準檢驗次數(shù)×檢驗費用標(biāo)準工費率

其中標(biāo)準單位成本擬每年評估一次，按確定的價格作為物料標(biāo)準價及預(yù)算單位成本。

②標(biāo)準成本計算過程。確定預(yù)算產(chǎn)量：即根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營計劃確認的預(yù)算產(chǎn)量，分各生產(chǎn)性成本中心按其需求配置和應(yīng)該達成率確定出產(chǎn)成品、中間品全年的總產(chǎn)量，在此基礎(chǔ)上適量考慮十八個月滾動生產(chǎn)計劃可能需要確認的中間品產(chǎn)量；

預(yù)計生產(chǎn)總成本：預(yù)計生產(chǎn)總成本包括基于預(yù)算產(chǎn)量下的各類資源配置產(chǎn)生的成本費用，應(yīng)充分考慮季節(jié)性產(chǎn)品、大小修期間或無排產(chǎn)期間可能發(fā)生的停工費用。具體包括：各生產(chǎn)作業(yè)成本中心管理人員工資福利、工人工資福利、折舊費用、攤銷費用、維修費用、水電、物耗、勞保費用、辦公費用、差旅費用等；

計劃作業(yè)量：根據(jù)歷史經(jīng)驗確認各產(chǎn)品的單位人工工時（工時/支 噸）、單位機器工時（工時/支 噸）、動物用量（只/支 噸）、檢定次數(shù)（次/支 噸），一般與工藝路線標(biāo)準相同，按作業(yè)類型列示；

2.2.2ABC公司標(biāo)準成本法的應(yīng)用分析

通過在ABC公司中運用標(biāo)準成本法，在公司成本管理水平上收到較為顯著的效果，并解決了原來成本管理中存在的問題，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

（1）成本管理開始注重全局管理，在實施新系統(tǒng)后，企業(yè)不僅關(guān)注產(chǎn)品生產(chǎn)流程，而且開始從整個產(chǎn)品供應(yīng)鏈價值考慮，把引起產(chǎn)品成本的因素細分為直接人工、直接材料和間接制造費用，并對采購、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售各個環(huán)節(jié)加以重視制定更加科學(xué)準確的標(biāo)準成本，在制定新體系時，有財務(wù)人員、研發(fā)人員、生產(chǎn)部門共同參與，最大限度地保證標(biāo)準選擇的科學(xué)性，減少核算成本偏差，在生產(chǎn)過程中，每個環(huán)節(jié)都有相關(guān)人員維護和監(jiān)督，物料消耗定額標(biāo)準會隨著生產(chǎn)工藝變化而及時調(diào)整，使月末計算物料消耗時，誤差較小且易于找出。

（2）提供了一種具有科學(xué)依據(jù)的目標(biāo)成本。標(biāo)準成本需要充分考慮在有效生產(chǎn)條件下所需的直接原材料和勞動力數(shù)量，預(yù)期支付的直接材料和勞動力成本，以及在正常生產(chǎn)條件下可能發(fā)生的管理費用和其他因素。

（3）提供了一種業(yè)績考核的工具。標(biāo)準成本法大大方便了各部門績效評價，在生產(chǎn)和銷售企業(yè)，標(biāo)準成本可以進一步分解到每個人、每個方面的指標(biāo)，對于差異與獎懲之間有效考核可以充分調(diào)動各方面的積極性。

（4）有利于預(yù)算的編制和執(zhí)行，使存貨計價建立在更加健全的基礎(chǔ)上。使用標(biāo)準成本和預(yù)算指標(biāo)分解相結(jié)合，使預(yù)算與實際生產(chǎn)的目標(biāo)更加一致，消除了人為不利因素在預(yù)算執(zhí)行過程中，進一步提高完成預(yù)算的準確性。

（5）財務(wù)部門組織成立標(biāo)準成本核算網(wǎng)絡(luò)，制定詳細的核算項目。利用計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，可以及時，高效，快速反映產(chǎn)品的成本信息。及時了解原材料庫存和使用計劃，隨時采集成本數(shù)據(jù)，檢查成本數(shù)據(jù)，對成本信息進行反饋。

（6）組織標(biāo)準成本的考核與改進：財務(wù)部門每月對企業(yè)成本計算的評價，評估時應(yīng)該將標(biāo)準成本指標(biāo)和實現(xiàn)銷售收入相結(jié)合，進行成本和收入的捆綁考核，提高成本評估的全面性和完整性。

2.3ABC公司作業(yè)成本法的應(yīng)用分析

2.3.1ABC公司作業(yè)成本法的具體應(yīng)用

（1）作業(yè)成本的經(jīng)營理念下，企業(yè)是集生產(chǎn)和經(jīng)營業(yè)務(wù)為一體的核算單位，它表現(xiàn)為一個作業(yè)到另一個作業(yè)的“作業(yè)鏈”。每完成一個作業(yè)會消耗一定的資源，但作業(yè)價值具有一定的輸出值，轉(zhuǎn)移到下一個工序，直到最后的產(chǎn)品提供給外部客戶來滿足他們的需求。成本核算的客戶鏈的基本目的是面向作業(yè)鏈，價值鏈是企業(yè)的根本，對作業(yè)鏈進行根本的改造，強調(diào)協(xié)調(diào)企業(yè)與客戶的關(guān)系，從企業(yè)整體出發(fā)，協(xié)調(diào)各部門，各方面的關(guān)系，將所有不產(chǎn)生價值的作業(yè)消除，促進整體價值鏈的優(yōu)化，建立競爭優(yōu)勢。

（2）ERP環(huán)境下作業(yè)成本法的具體應(yīng)用。ERP系統(tǒng)要求對產(chǎn)品成本計算的成本結(jié)構(gòu)和成本要素的過程進行監(jiān)控，可以對單一對象或整個期間進行預(yù)測，也可以根據(jù)企業(yè)業(yè)務(wù)過程的優(yōu)化成本價格或數(shù)量的估計。

（3）作業(yè)成本法具體核算流程。

①直接生產(chǎn)成本計算，生產(chǎn)成本歸集。生產(chǎn)訂單成本歸集內(nèi)容：在生產(chǎn)訂單完工收貨時生產(chǎn)科室按照實際耗用在生產(chǎn)訂單中進行物料消耗數(shù)量記錄以及各類作業(yè)類型工時報工。系統(tǒng)將根據(jù)生產(chǎn)訂單記錄物料消耗記錄產(chǎn)生直接材料自動記賬憑證，根據(jù)各類作業(yè)類型工時報工產(chǎn)生成本分攤依據(jù)憑證。

生產(chǎn)作業(yè)類成本中心歸集內(nèi)容：直接發(fā)料給成本中心的材料耗用，人工成本，占用資產(chǎn)的折舊攤銷，該成本中心發(fā)生的其他制造費用以及由其他輔助生產(chǎn)分攤記入的各類生產(chǎn)成本。

②生產(chǎn)成本計算：產(chǎn)品成本計算以生產(chǎn)訂單為載體進行實際成本歸集并分攤。月末，需對業(yè)務(wù)進行檢查保證均已經(jīng)完成后方可進行產(chǎn)品成本計算。應(yīng)進行檢查的項目包括：所有的物料移動已經(jīng)完成并過賬；所有與生產(chǎn)相關(guān)的成本中心的費用記賬已經(jīng)完成；所有用于分配分攤的統(tǒng)計指標(biāo)實際值已經(jīng)錄入完成并完成輔助作業(yè)成本中心分配分攤；所有生產(chǎn)報工已經(jīng)完成并確認收貨，生產(chǎn)訂單已經(jīng)關(guān)閉；所有的非生產(chǎn)作業(yè)報工已經(jīng)完成。

③作業(yè)類型分割：在進行作業(yè)成本計算時，需先按成本動因（即作業(yè)類型）將成本中心費用的成本要素分割為不同的成本要素組，再通過不同的作業(yè)類型報工量進行分攤。

人工費用按人工工時報工進行分攤；動物費用按動物耗用量報工分攤；檢定費用按使用檢定次數(shù)報工分攤；成本中心材料消耗、折舊攤銷、維修作業(yè)、制造費用都按機器工時報工分攤。

計算作業(yè)類型單價及重估。在對成本要素進行分割后，系統(tǒng)將根據(jù)成本中心費用及作業(yè)量計算實際作業(yè)類型單價。

實際作業(yè)類型單價=成本中心費用/總作業(yè)量

總作業(yè)量=生產(chǎn)訂單報工量+財務(wù)報工作業(yè)量

生產(chǎn)訂單（內(nèi)部訂單）應(yīng)分配成本=作業(yè)量×實際作業(yè)類型單價

④生產(chǎn)訂單實際成本計算：根據(jù)生產(chǎn)訂單記錄的類型不同，生產(chǎn)訂單的實際成本分為兩部分計算：

本月生產(chǎn)訂單實際用料成本=生產(chǎn)訂單記錄的實際領(lǐng)料數(shù)量×原材料移動加權(quán)平均價

根據(jù)作業(yè)類型實際單價，計算生產(chǎn)訂單實際成本：

生產(chǎn)訂單（內(nèi)部訂單）應(yīng)分配成本=實際報工作業(yè)量×實際作業(yè)類型單價

根據(jù)生產(chǎn)訂單狀態(tài)確定生產(chǎn)訂單是否完工。如果生產(chǎn)訂單處于完工狀態(tài)時，則需要計算已入庫生產(chǎn)訂單的差異；生產(chǎn)訂單處于未完工狀態(tài)時，則生產(chǎn)訂單差異表現(xiàn)為在制品。

計算完工生產(chǎn)訂單差異=實際用料成本+作業(yè)類型實際價格×實際工時-產(chǎn)成品的實際入庫數(shù)量×產(chǎn)成品標(biāo)準單位成本

計算在制品成本=實際用料成本+作業(yè)類型實際價格×報工量

運行物料賬，結(jié)算在制品與生產(chǎn)訂單差異，自動產(chǎn)生會計憑證，SAP按物料移動將差異進行分攤。差異包含原材料的量差、工費量差和價差組成。分攤發(fā)出商品成本差異：產(chǎn)成品差異根據(jù)庫存數(shù)量與出庫數(shù)量分攤到庫存及主營業(yè)務(wù)成本中。

2.3.2ABC公司作業(yè)成本法的應(yīng)用分析

通過在ABC公司中運用作業(yè)成本法，在公司各種產(chǎn)品、各批次、各個工序的成本歸集更加完整，得到的成本數(shù)據(jù)更具有科學(xué)性，而且解決了原來成本管理中存在的問題，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

（1）在ERP中建立作業(yè)成本核算體系，主要包括以下三個方面的內(nèi)容，一是設(shè)計適當(dāng)?shù)臅嬞~戶和會計憑證；二是建立成本動因與產(chǎn)品、成本和費用之間的聯(lián)系；三是設(shè)置內(nèi)容全面的財務(wù)報表，建立成本動因與產(chǎn)品、成本、費用之間的聯(lián)系。

（2）建立科學(xué)的管理制度，努力提高企業(yè)管理水平。只有企業(yè)成本管理實現(xiàn)現(xiàn)代化，為了有效地準確分析所產(chǎn)生的費用的原因和結(jié)果；只有實現(xiàn)現(xiàn)代企業(yè)成本管理，才能對成本控制，成本管理提出了更高的要求，才能確保作業(yè)成本法的應(yīng)用更客觀。

（3）高級管理人員的支持。加強成本控制的過程不是一個單獨的會計人員能夠完成的工作，它的實現(xiàn)需要全體員工的共同參與，特別需要企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的重視、理解和積極參與。

（4）成本信息系統(tǒng)有效的規(guī)劃和實施。利用先進的信息技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)實現(xiàn)信息傳輸網(wǎng)絡(luò)，確保準確性和信息傳遞的效率，并通過計算機網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)庫建立成本模型分析系統(tǒng)，智能數(shù)據(jù)分析。結(jié)合企業(yè)資源規(guī)劃（ERP）系統(tǒng)的成本管理和科學(xué)現(xiàn)代化。針對ABC管理、信息決策，數(shù)據(jù)流目標(biāo)與ERP結(jié)合。

（5）考慮到成本效益原則，適度實施。任何系統(tǒng)的成本是不可能完全準確，除了要考慮它的使用范圍，我們還必須考慮其實施的成本和效益。

（6）提高全員的成本意識。需要有高層次的會計人員才能滿足工作成本法的要求。同時，對作業(yè)成本法的實施需要全體人員的積極參與，密切協(xié)調(diào)。該系統(tǒng)的運行是一種成本核算系統(tǒng)，而且是可以控制成本的系統(tǒng)。有效實施后，讓所有員工有強烈的成本意識，有改進運營管理的意識和參與意識。

2.4ABC公司戰(zhàn)略成本管理的應(yīng)用分析

原有的業(yè)務(wù)流程都是以降低成本為目標(biāo)，忽視了企業(yè)的戰(zhàn)略方向，不可能在企業(yè)的發(fā)展中長期發(fā)揮作用，戰(zhàn)略型企業(yè)在進行業(yè)務(wù)流程的再造和實施ERP的目的更加明確，能夠更好地區(qū)分增值和非增值的作業(yè)，對企業(yè)長期發(fā)展工作能起到一定的促進作用。戰(zhàn)略成本管理模式在ABC公司，從自己的生產(chǎn)規(guī)模和技術(shù)水平重新確定產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，改善舊的結(jié)構(gòu)，解決了一些成本核算問題，提高成本管理水平。

ABC公司成本管理信息為管理者制定和實施戰(zhàn)略提供了重要的信息。伴隨著企業(yè)管理的競爭環(huán)境的變化，已經(jīng)進入戰(zhàn)略變革管理的階段，傳統(tǒng)的成本管理方法應(yīng)轉(zhuǎn)入戰(zhàn)略成本管理系統(tǒng)。降低成本不是唯一的手段，現(xiàn)代成本管理成本的目的是用盡可能少的支出，得到盡可能多的價值。所有的成本節(jié)約措施也應(yīng)基于成本效益分析的結(jié)果上，并作為決策的選擇基礎(chǔ)，以達到實現(xiàn)成本效益的目的。

通過戰(zhàn)略導(dǎo)向改進成本管理，成本管理與企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略緊密結(jié)合，戰(zhàn)略成本管理的概念，強調(diào)對顧客價值的關(guān)注，強調(diào)避免成本，從源頭上控制成本，對新老產(chǎn)品進行改造。在戰(zhàn)略的要求下，對業(yè)務(wù)流程進行重組，優(yōu)化作業(yè)鏈，這樣可以保證成功實施ERP。

2.5ABC公司全面成本管理的應(yīng)用分析

隨著ERP在企業(yè)的實施，標(biāo)準成本法、作業(yè)成本法、戰(zhàn)略成本法等各種成本管理方法開始實施，但是單獨實施某個成本管理方法都存在一定的弊端。只有借助于ERP系統(tǒng)，在戰(zhàn)略成本管理思想的指導(dǎo)下，采用了標(biāo)準成本制度作為基本的成本管理制度，在間接費用的分配過程中，融入了作業(yè)成本法，取得了顯著的成效，構(gòu)建全面成本管理體系，充分運用各種成本管理方法的優(yōu)勢，提升自身企業(yè)的競爭能力。主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

（1）ABC公司的ERP解決方案確定BOM后，就可以使用ERP軟件的計劃功能，可以結(jié)合主生產(chǎn)計劃確定物料需求計劃，采購計劃，綜合協(xié)調(diào)后確定，分配給供應(yīng)管理部門，在規(guī)定的時間內(nèi)，各方面的協(xié)調(diào)物流環(huán)節(jié)和成本計劃，確保整個供應(yīng)鏈管理優(yōu)化。當(dāng)前ERP的基本過程是：企業(yè)業(yè)務(wù)規(guī)劃―主生產(chǎn)計劃―能力平衡―MRP計劃―能力需求計劃―采購計劃/作業(yè)車間調(diào)度。ERP系統(tǒng)的工作具有動態(tài)特性的計劃和協(xié)調(diào)，可以跟蹤訂單的執(zhí)行情況。ERP有效體現(xiàn)了管理會計的原則，對ERP支持的操作水平，通過建立標(biāo)準成本系統(tǒng)的運行，成本管理目標(biāo)成本的得以實現(xiàn)。

（2）ERP中可以看到的標(biāo)準成本信息和實際成本信息在每個作業(yè)里，實際值與標(biāo)準相比，便于成本分析。通過對ERP系統(tǒng)的有效管理，業(yè)務(wù)流程基本實現(xiàn)成本控制，成本信息也可以及時反饋。隨著經(jīng)濟的發(fā)展，人們越來越重視成本核算管理功能從單一轉(zhuǎn)向經(jīng)濟核算功能，所以成本管理活動提出的成本計劃，成本分析，成本控制，成本核算。將事前、事中、事后成本控制融合起來，實現(xiàn)從被動到主動控制的轉(zhuǎn)化。

（3）新模型的ERP系統(tǒng)的思想是將戰(zhàn)略成本管理和作業(yè)成本管理思想的引入，致力于從時間和提高業(yè)務(wù)過程的成本管理和協(xié)調(diào)。在這個新的模型中，企業(yè)可以繼續(xù)挖掘降低成本的潛力，通過成本可以創(chuàng)造競爭優(yōu)勢。該模型可以適應(yīng)現(xiàn)代成本管理的要求，并能充分發(fā)揮該ERP業(yè)務(wù)管理信息工具本身強大的功能。

（4）成本模擬。除了成本模擬在ERP銷售和其他方面的使用外，新模型的ERP在標(biāo)準成本系統(tǒng)基礎(chǔ)上進行模擬，可以選擇最佳的解決方案。選擇最優(yōu)的BOM，工藝路線，成本計算，進行標(biāo)準成本數(shù)據(jù)的分析，根據(jù)最優(yōu)方案。

（5）成本核算、成本分析、成本反饋。ERP可以計算基于標(biāo)準產(chǎn)品BOM和工藝路線等信息的產(chǎn)品實際成本，可以為企業(yè)選擇不同的成本計算方法。ERP系統(tǒng)可以比較實際成本與標(biāo)準成本的分析和結(jié)構(gòu)和數(shù)量的差異，形成的成本分析報告可自動配制差異。這些數(shù)據(jù)可以作為企業(yè)績效評價，成本管理工作評價的依據(jù)。通過偏差分析，公司可以找出差異原因并采取糾正措施改進成本管理。

（6）全面成本控制。在ERP系統(tǒng)，業(yè)務(wù)的各個方面是一個統(tǒng)一的整體，相互聯(lián)系的。問題的一個方面會影響其他方面。成本控制方面應(yīng)包括設(shè)計，生產(chǎn)和銷售的整個過程。在成本控制方面，新模型充分利用ERP本身的優(yōu)勢，在內(nèi)部資源的充分協(xié)調(diào)，優(yōu)化采購，倉庫，生產(chǎn)等方面資源配置，以實現(xiàn)全面成本控制的目的。在ERP環(huán)境下，一個新的成本管理模式的建立，以戰(zhàn)略為導(dǎo)向的形成，基于標(biāo)準成本系統(tǒng)的運行成本管理，需要建立實施手段，建立對整個管理過程的監(jiān)控，評估和獎勵的保護機制。

3運用ERP提升生物制品行業(yè)成本管理精細化效果

通過在ABC公司中運用全面成本管理體系，在公司成本管理水平得到了顯著的提升，并解決了原來成本管理中存在的諸多問題，主要有以下幾個方面：

（1）將ABC公司多年來的舊的核算方法改為作業(yè)成本法，在運用作業(yè)成本法的條件下，將成本管理與成本控制深入細化到作業(yè)這一層次，由此更加清晰地計算出各種產(chǎn)品在各個作業(yè)消耗的成本費用，真實地反映產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的成本費用消耗，為產(chǎn)品成本控制提供了更為可靠的依據(jù)。

（2）ABC公司各部門間的信息傳遞還是靠手工紙質(zhì)單據(jù)傳遞，在計算機技術(shù)上沒有實現(xiàn)對接功能。根據(jù)這一缺陷建立了ERP管理信息系統(tǒng)，從而對成本進行有效控制。

（3）實現(xiàn)ABC公司各個單位在統(tǒng)一財務(wù)信息平臺上進行核算及財務(wù)分析、統(tǒng)一了財務(wù)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、核算流程、組織架構(gòu)層面的管理、建立起“垂直管理、分級負責(zé)”的財務(wù)管理體系，通過預(yù)算管理、會計核算、資金管理和應(yīng)收往來管理實行集中財務(wù)管控。

（4）規(guī)范業(yè)務(wù)操作、防范業(yè)務(wù)風(fēng)險；實現(xiàn)集團各生產(chǎn)單位的產(chǎn)品實際成本核算、標(biāo)準成本與實際成本差異原因分析，實現(xiàn)成本計算自動化，使成本會計工作重點從成本計算轉(zhuǎn)向成本分析，通過財務(wù)業(yè)務(wù)一體化，實現(xiàn)財務(wù)從傳統(tǒng)的記賬轉(zhuǎn)變?yōu)閷η岸藰I(yè)務(wù)的監(jiān)督和控制；通過財務(wù)業(yè)務(wù)一體化提高財務(wù)數(shù)據(jù)的實時性、并提供完整的審計軌跡。